1. Caratteristiche strutturali
Design a forma
La fodera semi-automatica del mulino di solito adotta una forma ad arco speciale, come una forma d'onda o una forma a gradino. Questa forma è favorevole al miglioramento dell'efficienza della macinazione. Ad esempio, il rivestimento a forma di onda può far formare il minerale una traiettoria di movimento irregolare nella macinazione semi-automatica per i macchinari minerari, aumentando la probabilità di collisione tra i minerali.
Anche la distribuzione dello spessore della fodera è irregolare. Nelle aree con maggiore forza di impatto, come vicino alla porta di alimentazione e alla parte inferiore del cilindro, lo spessore è relativamente spesso per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza all'impatto.
Metodo di connessione
È principalmente fissato alla parete interna del cilindro del mulino mediante connessione a bullone. Questo metodo di connessione è facile da installare e sostituire. Quando la fodera è indossata in una certa misura, il vecchio rivestimento può essere rapidamente rimosso e può essere installato un nuovo rivestimento per ridurre i tempi di inattività.
2. Proprietà del materiale
Materiali resistenti all'usura
L'acciaio ad alto manganese viene spesso utilizzato. L'alto acciaio di manganese ha un'elevata durezza e una buona tenacia. Se colpito e macinato dal minerale, si verificherà una reazione di indurimento sulla superficie per formare uno strato resistente all'usura dura.
Alcuni usano anche materiali compositi in poliuretano, che hanno un'eccellente resistenza all'usura e resistenza alla corrosione e hanno un peso relativamente leggero, che può ridurre il carico di rotazione del mulino.
3. Funzione
Proteggere la canna
Durante il funzionamento della fodera del mulino semi-autogene, le sfere di minerale e in acciaio causano gravi usura sulla canna. Il rivestimento, come uno strato protettivo della canna, può effettivamente prevenire l'usura e la foratura della canna ed estendere la durata della durata del mulino.
Impatto sull'effetto di macinazione
La rugosità e la forma della superficie influenzerà l'attrito e la collisione tra il minerale e il rivestimento e tra il minerale e il minerale. Il rivestimento appropriato può ottimizzare il processo di macinazione e migliorare la finezza e la qualità del prodotto di macinazione.
4. Manutenzione e sostituzione
Monitoraggio dell'usura
Monitorare regolarmente l'usura della fodera attraverso la tecnologia di test non distruttivi (come i test ad ultrasuoni) o l'ispezione visiva (come l'endoscopia).
Ciclo di sostituzione
Il ciclo di sostituzione dipende dalla durezza del minerale, dai parametri operativi del mulino (come velocità, velocità di avanzamento, ecc.) E dal materiale e alla qualità del rivestimento. In generale, le fodere in acciaio ad alto manganese possono essere utilizzate per diversi mesi a un anno in condizioni di lavoro normali, mentre le fodere in poliuretano hanno una durata di servizio più lunga.