1. Caratteristiche strutturali
Proprietà materiali
Poiché i materiali elaborati nelle miniere metallurgiche sono spesso duri e abrasivi, il rotore del frantoio FQ è principalmente realizzato in acciaio in lega ad alta resistenza, come alcuni acciai in lega di cromo-molibdeno con una buona resistenza a compressione e resistenza all'usura, che può resistere all'enorme impatto e all'attrito generato quando si schiaccia il minerale.
Composizione componente
Compresi componenti chiave come albero principale, girante, schiacciamento dei denti (o martelli). L'albero principale deve avere una rigidità sufficiente per garantire la stabilità del rotore del frantoio a martello quando si ruota ad alta velocità. La progettazione della girante aiuta a distribuire uniformemente i denti o i martelli di schiacciamento e li guidano efficacemente per schiacciare i materiali durante il processo di rotazione.
2. Requisiti di prestazione
Capacità di schiacciamento
Deve avere una forte capacità di schiacciamento ed essere in grado di gestire grandi pezzi di minerale. Ad esempio, nell'estrazione del minerale di ferro, si può riscontrare un minerale grezzo con un diametro di diversi metri e il rotore del frantoio deve essere in grado di schiacciarlo gradualmente in una dimensione delle particelle che soddisfa i requisiti dei processi successivi.
Resistenza all'usura
A causa del duro ambiente operativo delle miniere metallurgiche, le impurità nei materiali e la durezza e l'abrasività del minerale stesso richiedono il prodotto del rotore del frantoio a martello per avere un'eccellente resistenza all'usura. La resistenza all'usura del rotore può essere migliorata utilizzando speciali tecnologie di trattamento superficiale, come tempra superficiale, navigazione di materiali resistenti all'usura, ecc.
3. Manutenzione e cura
Ispezione regolare
Il rotore del frantoio dovrebbe essere ispezionato regolarmente, inclusa la concentricità dell'albero principale, l'usura della girante e l'usura dei denti schiaccianti (o martelli). Ad esempio, un'ispezione visiva viene eseguita una volta al mese e un test non distruttivo più approfondito viene eseguito una volta al quarto.
Strategia di sostituzione
Quando si scopre che i componenti chiave sono indossati in una certa misura, dovrebbero essere sostituiti in tempo. Ad esempio, quando i denti schiaccianti vengono indossati più di un terzo delle dimensioni originali o delle crepe evidenti, devono essere sostituiti nuovi denti di schiacciamento per garantire il normale funzionamento del frantoio.
4. Differenze dai rotori in altri settori
Differenze nelle condizioni di lavoro
Rispetto ai rotori dei frantoi nel settore delle costruzioni, i rotori utilizzati nelle miniere metallurgiche affrontano temperature più elevate, maggiori pressioni e composizioni di materiale più complesse. Il frantoio nel settore delle costruzioni gestisce principalmente materiali relativamente morbidi come il calcare, mentre i materiali nelle miniere metallurgiche sono più complessi e diversificati.
Requisiti di precisione
La precisione di produzione dei rotori dei frantoi delle miniere metallurgici è necessaria per essere più elevata, poiché ciò influisce direttamente sull'efficienza di frantumazione e sulla qualità del prodotto. Nella fusione del metallo non ferroso, un frantumazione imprecisa può portare a problemi come il grado irregolare del minerale.
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