1. Aspetti strutturali
Componenti
Di solito composto da componenti come albero principale, girante (o lama in movimento), martello (nel rotore del frantoio) o piastra dente (in frantoio a impatto). Ad esempio, nel rotore del frantoio a martello, l'albero principale è il componente di supporto centrale, la girante è installata sull'albero principale e più martelli sono distribuiti uniformemente attorno alla girante.
Dimensioni e forma
La dimensione dipende dal tipo e dalla capacità produttiva del frantoio. Il diametro del rotore di un piccolo frantoio di mascella può essere decine di centimetri, mentre le dimensioni delle parti rilevanti del rotore di un grande frantoio a cono possono raggiungere diversi metri. In termini di forma, la girante è generalmente una struttura a disco per facilitare l'installazione e spingere altri componenti a ruotare.
2. Caratteristiche funzionali
Principio di schiacciamento
Quando si lavora, il rotore ruota ad alta velocità. Se è il rotore del frantoio FQ, il martello ruota con il rotore. Quando il materiale entra nella camera di schiacciamento, il martello colpisce il materiale a una velocità molto elevata per schiacciare il materiale in particelle più piccole. Per il frantoio a impatto, il rotore guida la piastra del dente per ruotare e il materiale viene gettato sulla piastra di impatto. Dopo che la piastra del dente e la piastra di impatto si scontrano più volte, il materiale viene schiacciato.
Influenza della velocità
La velocità del rotore del frantoio da martello ha un impatto significativo sull'effetto di frantumazione. Una velocità più elevata può aumentare la frequenza del martello o della piastra del dente che colpisce il materiale, che è favorevole ai materiali di schiacciamento con durezza più bassa e dimensioni delle particelle più fini. Tuttavia, una velocità troppo alta può causare una schiacciamento eccessivo di materiale, produrre troppa polvere fine e aumentare l'usura delle attrezzature e il consumo di energia. Ad esempio, la velocità del frantoio calcarea nella produzione di cemento è generalmente da diverse centinaia di giri / min a oltre mille giri / min.
3. Punti di manutenzione
Indossare l'ispezione
Controllare regolarmente l'usura del rotore, in particolare il martello, la piastra dei denti e altre parti di usura. Le parti gravemente usurate devono essere sostituite nel tempo, altrimenti influenzerà l'efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto. Ad esempio, potrebbe essere necessario controllare il frantoio utilizzato nella miniera ogni pochi mesi perché la durezza del minerale è elevata e il rotore si indossa più velocemente.
Manutenzione dell'equilibrio
Il prodotto del rotore del frantoio da martello dovrebbe mantenere un buon equilibrio dinamico durante il funzionamento. Se il rotore è sbilanciato, causerà di più l'attrezzatura, il che non solo influenzerà il normale funzionamento del frantoio, ma abbrevia anche la durata dell'attrezzatura. Pertanto, il rilevamento e la regolazione della bilancia dinamica sono richiesti dopo l'installazione e la manutenzione.