La piastra di grata anti-bloccante del cemento è un componente critico nel processo di produzione del cemento. La piastra di grata anti-blocco di cemento personalizzato ha diverse funzioni importanti:
1. Protezione: le fodere proteggono l'alloggiamento del mulino dall'usura causata da mezzi di macinazione e materie prime.
2. Flusso di materiale: aiutano a controllare il movimento del materiale all'interno del mulino, garantendo una macinatura efficiente.
3. Aiuto di macinazione: alcuni progetti di rivestimento possono aumentare l'efficienza della macinazione fornendo una superficie di macinazione aggiuntiva o cambiando l'azione a cascata del terreno di macinazione.
4. Riduzione del rumore: le fodere aiutano a ridurre il livello di rumore del mulino.
Mulino di cemento comune I tipi di fabbricazione di piastre di grata anti-bloccanti includono:
1. Rivestimenti segmentati: costituiti da componenti più piccoli che possono essere sostituiti singolarmente dopo l'usura.
2. Rilegere continue: grandi fodere in un pezzo che coprono una porzione del mulino.
3. Rilevazioni profilate: progettate con una forma specifica per influenzare la traiettoria del supporto di macinazione.
4. Gusci di fodera: le fodere sono saldate direttamente all'alloggiamento del mulino.
La selezione del materiale per la piastra per grate per il mulino di cemento da parte di FQ in genere include:
- acciaio manganese
- Acciaio Chrome-Molybdenum
- Ironia nichel dura
- Gomma
La progettazione e la selezione del rivestimento dipendono dai seguenti fattori:
- Tipo di mulino (sfera, tubo o mulino a rulli)
- Caratteristiche del materiale da mangime
- richiesto efficienza di macinazione
- Tasso di usura previsto
- Pratiche di manutenzione
Una corretta progettazione e manutenzione del rivestimento sono essenziali per ottimizzare le prestazioni del mulino, ridurre i tempi di inattività e ridurre al minimo i costi operativi degli impianti di cemento.